达到植物弹性

发布日期:2021年6月11日

肖恩·罗宾逊*解释了如何采用现代技术来提高设备的整体效率和运行弹性。

锁定透露了发展需要发展的工厂,以继续生产,特别是在不可预测的市场条件下。即使情况慢慢恢复正常,植物经理和企业高管也需要设定非常明确的策略,以确保他们可以达到目标并避免关闭。

装备现代技术的植物,如自动化系统,数据分析和遥控系统,在锁定期间具有更好的剩余操作。这是因为这些解决方案允许遥控工作,并且可以独立于恒定工程器输入的一些过程。然而,即使在Covid-19之前,许多商业管理人员仍不愿意为这些技术的益处而不愿地数字化。

德勤(Deloitte)的一项全球调查显示,工业企业94%的高管认为数字化转型是当务之急,但只有14%的人认为他们的工厂已经为这一重大变革做好了准备。主要的挑战是成本、技术人员缺乏技能,以及目前使用自动化系统的其他工厂管理人员对结果缺乏证据。不管有没有证据,我们都已经不是90年代了,工厂管理者应该告别传统的运营策略和经典的电子表格,开始一个负担得起的数字化转型,让他们的工厂更具弹性。

今天,弹性是在工厂中开辟新的隐喻视野的关键,并能够实现更加合作的工作环境。通过正确的技术到位,通过先进的工程系统提供的数据更易于理解,意思是工厂管理人员和同事可以获得快速,有效的结果,而无需手动分析数据的不必要复杂性

弹性的力量

弹性意味着植物经理和工程师实际上可以访问没有自动化和现代技术的信息,这将是强大的挑战。回到20世纪90年代,工厂管理人员正在使用数千个不同的电子表格来检查每个生产线所需的材料,所有这些资源都是为什么机器比平常更振动,以及其他表现器的表现。

最困难的部分是在工厂的其他部门实时维持和分享这些信息,并使信息可访问,并可以不同的工厂管理人员,工程师和技术人员从不同层次和背景中获得。

如今,由于一切都由特定的软件和传感器控制和监控,所有技能的数据都可以简化。这使得理解正在发生的事情和提前计划下一步行动变得容易得多,而不必等待机器坏掉或等待另一个部门的工厂工程师来回答。

这种数字化不仅使工厂更有弹性,但实际上在许多不同层面更有效,因为它将可以减少浪费,提高能源,使生产线更加透明,这意味着植物可以清楚地证明的每一步生产发生的可持续性。

系统使用

数字化过程的第一步是安装历史系统和HMI/SCADA解决方案,这有助于在当地收集数据。

从机器上收集的数据将给工厂经理提供关于生产线和机器状况的信息。尽管HMI/SCADA解决方案能够实时收集数据,但由于数据是针对每个生产线分段的,因此其功能可能会受到限制,因此通常不能提供足够的有用数据来全面了解工厂运营。

为了有一个更全面的理解,下一步是安装一个制造操作系统来聚合和可视化数据。工厂经理可以使用先进的功能对机器性能和生产线进行比较和重要的评估。

最重要的是,这是一种与不同部门合作的方式,包括那些不在工厂的人。不论位置或技能,你都能了解在工厂里发生了什么,并选择最佳的行动方案。

对于这样的系统,每个人都可以使用正常的描述性术语或类别构建报告和搜索数据,而无需详细熟悉每个特定数据源。

数据策略

在植物中保持弹性意味着数据被用于战略和实际的方式。如果工厂经理必须通过每一个历史软件,他们就不能得到对整个生产线的全面分析,这可能会减慢不同部门的行动。

由于这样的解决方案,数据洞察力是相互关联的,并且没有任何疑问。实际上,工厂管理人员将对一切解释。实时地,将有一个解释为什么机器振动的比平时多或为什么在例如前一个月使用更多的材料。但最重要的是,工厂管理人员将能够获得足够的全面信息,而不会在工厂身体进入植物,这是为未来制定工厂的下一步。

从COVID-19中得到的最大教训是,数据至关重要,自动化技术不仅在大流行期间至关重要,而且总是如此。如果英国工业想要加速恢复元气,恢复到比以前更强、更有弹性的状态,它不能毫无准备。通过改变策略,投资于具有基本项目管理技能的工厂经理可以非常直观和易于使用的软件,先进的工程师和制造商,工厂将在任何特殊情况下高效工作。

*Sean Robison是Novotek英国和爱尔兰的服务负责人

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